В процессе металлургического производства правильный ролик отвечает за правку различных типов стальных материалов, таких как трубы (прутки) и пластины. Если взять в качестве примера технологию непрерывного литья, то после того, как заготовка сформирована, правильный ролик должен точно вытянуть и выпрямить высокотемпературную заготовку, чтобы обеспечить ее выход в хорошем состоянии. Во время этого процесса решающее значение имеет стабильная работа правильного ролика, поскольку его стабильная движущая сила может обеспечить качество поверхности и точность размеров отлитой заготовки. При колебаниях скорости или недостаточном крутящем моменте правочного ролика в отлитой заготовке могут возникнуть внутренние дефекты, а в тяжелых случаях это может даже привести к остановке производства.
Принцип работы правильного ролика основан на воздействии на сталь растяжения и изгиба. При правке материала трубы (стержня) материал трубы (стержня) через подающее устройство поступает в правильный ролик натяжного правильного ролика, а редуктор приводит во вращение правильный ролик. В процессе вращения правильный ролик прикладывает к материалу трубы (стержня) внешнюю силу, заставляя его постепенно подвергаться пластической деформации, обеспечивая тем самым выпрямление. Технология правки листового металла с изгибом и растяжением сочетает в себе традиционную роликовую правку с правкой с растяжением. Под натяжением полосовая сталь подвергается пластическому растяжению с помощью взаимосвязанных роликовых систем, снимая внутренние напряжения в листе и устраняя волны, коробление, боковые изгибы и потенциальные дефекты в процессе холодной прокатки.
На практике правильный ролик играет уникальную роль в различных производственных процессах. В процессе травления правильная машина играет роль в механическом разрушении окалины, повышении эффективности травления и улучшении формы горячекатаного сырьевого листа, уменьшении явления отклонения во время эксплуатации полосовой стали и уменьшении повреждений, наносимых полосовой стали из-за проблем с формой пластины. При производстве холоднокатаной полосовой стали перед травильным баком устанавливается правильная машина, которая не только улучшает форму поступающего горячекатаного листа, но и повышает качество процесса травления за счет изгиба и выпрямления слоя ржавчины и оксидов на поверхности сырья, обеспечивая лучшую основу для последующих процессов холоднокатаной стали и тем самым улучшая качество продукции из холоднокатаной полосовой стали.

Однако правильный валик также сталкивается со многими проблемами в своей работе. Среда металлургического производства суровая, с большим количеством металлической пыли, а также сосуществуют такие факторы, как высокая температура и высокая влажность, что оказывает серьезное влияние на правильный ролик, его опорный редуктор и другое оборудование. В таких условиях срок службы коробки передач значительно сокращается, и она подвержена повреждениям. Потому что металлическая пыль может попасть внутрь коробки передач, усугубляя износ компонентов, а высокая температура и влажность могут ускорить старение оборудования. Сам правильный ролик также может испытывать износ, трещины и другие проблемы из-за длительного контакта со сталью, что приводит к значительному давлению и трению, что может повлиять на его выпрямляющий эффект и срок службы.
Металлургические предприятия принимают различные меры для решения этих проблем. Регулярно обслуживайте коробку передач, например, меняйте смазочное масло, чистите корпус машины и т. д., чтобы продлить срок ее службы. Для изготовления выпрямляющего валика используются специальные материалы. Например, для правильного валка непрерывного литья выбраны легированные инструментальные стали, такие как 25CrMo4 и 35CrMo, а производительность и надежность улучшаются за счет оптимизации конструкции, например, изменения общей конструкции на сварную. В ежедневном производстве мы также будем усиливать проверку правильных валков, своевременно выявлять и устранять такие проблемы, как износ и трещины, а также обеспечивать его нормальную работу.
Правильный ролик играет незаменимую роль в процессе производства стали в металлургической промышленности. Несмотря на множество проблем, благодаря постоянному технологическому совершенствованию и управлению техническим обслуживанием компания продолжает вносить свой вклад в улучшение качества стали и обеспечение эффективности производства, способствуя стабильному развитию металлургической отрасли. Благодаря постоянному развитию металлургических технологий, правильный валок также будет постоянно модернизироваться и обновляться, чтобы соответствовать более строгим производственным требованиям.
Контактное лицо: г-н Ву
Телефон: +86 18602539156
Электронная почта: wuqi231138@126.com
Авторские права © 2025 Нанкинская компания Guantai Roller Industry Co., Ltd.При поддержке Йи внешняя торговля
Карта сайтаЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)