Какова роль промежуточного валка в прокатном стане?

2025-09-05 13:00:03

Промежуточный валок прокатного стана выполняет в основном следующие функции:

Улучшить форму доски

Добавьте меры контроля: на многовалковых прокатных станах, таких как станы HC (высокопроизводительные станы контроля формы), станы CVC (становы непрерывного действия с регулируемой коронкой) и т. д., промежуточный валок может изменять форму межвалкового зазора посредством осевого перемещения или операций гибки, тем самым точно контролируя поперечное распределение толщины листа и полосы. По сравнению с традиционным управлением рабочими валками, добавление промежуточных валков увеличивает свободу и точность контроля формы, что позволяет более эффективно подавлять утончение кромок и дефекты формы, такие как промежуточные волны и краевые волны в листе и полосе, а также улучшать качество формы листа.

Равномерное давление подшипника: промежуточный ролик может играть роль в передаче давления и равномерном распределении между рабочим роликом и опорным роликом. В процессе прокатки неравномерное распределение усилий по ширине полосы может легко привести к изгибной деформации рабочего валка. Наличие промежуточных роликов позволяет более равномерно передавать давление опорных роликов на рабочие ролики, уменьшать прогиб рабочих роликов и более равномерно распределять усилие прокатки в направлении ширины листа и полосы, тем самым улучшая форму листа.

Адаптация к различным процессам прокатки

Регулировка силы прокатки: в некоторых специальных процессах прокатки, таких как прокатка тонких полос или прокатка высокопрочных материалов, требуется большое усилие прокатки. Промежуточный ролик может адаптироваться к различным требованиям процесса прокатки, регулируя состояние его контакта с рабочим роликом и опорным роликом, изменяя путь передачи и величину силы прокатки. Например, при прокатке сверхтонкой полосы изгибающая сила промежуточного валка может быть увеличена, чтобы уменьшить отклонение рабочего валка, улучшить стабильность силы прокатки и добиться стабильной прокатки сверхтонкой полосы.

Контроль натяжения: в процессах прокатки, таких как станы непрерывной прокатки, промежуточные ролики могут участвовать в контроле натяжения. Регулируя скорость и положение промежуточных валков, можно изменять распределение натяжения листа и полосы между каждой клетью, обеспечивая стабильность процесса непрерывной прокатки и качество плиты и полосы. Например, на стане горячей прокатки разумный контроль скорости и натяжения промежуточных валков может эффективно предотвратить такие проблемы, как отклонение и поломка листа и полосы в процессе прокатки, а также повысить эффективность производства и качество продукции.

Улучшить качество продукции

Уменьшение дефектов поверхности: Промежуточный ролик может служить для изоляции и защиты рабочего ролика от поверхности полосы. В процессе прокатки рабочий валок вступает в непосредственный контакт с листом и полосой, которые легко подвергаются износу и окислению, что приводит к появлению таких дефектов, как царапины и вмятины из оксидной пленки на поверхности листа и полосы. Наличие промежуточных роликов позволяет уменьшить непосредственное трение и контакт между рабочим роликом и полосой, снизить степень износа рабочего ролика, тем самым уменьшая возникновение поверхностных дефектов на полосе и улучшая качество поверхности изделия.

Контроль точности толщины листа. Благодаря точному контролю положения и давления промежуточных роликов можно более точно регулировать размер и форму зазора между валками, тем самым обеспечивая точный контроль толщины листа и полосы. При высокоточной прокатке листов и полос, таких как автомобильные пластины, плиты для бытовой техники и т. д., промежуточные ролики играют важную роль в повышении точности толщины листов и могут соответствовать строгим требованиям различных пользователей к допускам толщины продукции.