Хромированный валик представляет собой функциональный корпус валика, который покрыт слоем металлического хрома на поверхности металлической подложки валика с помощью электролитической технологии. Подложка обычно изготавливается из высококачественной углеродистой, легированной или нержавеющей стали, которая подвергается множеству процессов, таких как ковка, резка и термообработка, чтобы обеспечить достаточную прочность и жесткость корпуса ролика. Благодаря точному процессу хромирования на поверхности ролика образуется однородное и плотное хромовое покрытие, а толщину покрытия можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями, обычно в пределах 5-50 микрон. Этот слой хромового покрытия прочно соединяется с подложкой, образуя структуру сердцевины хромового валика, сочетающую в себе механические свойства подложки с превосходными характеристиками хромового покрытия.

Преимущества и особенности

Износостойкость:Хромированное покрытие имеет чрезвычайно высокую твердость, обычно достигающую HRC58-62, что намного превышает твердость обычных металлических материалов. Это позволяет хромированным роликам эффективно противостоять износу при длительной высокоскоростной работе и трению, значительно продлевая срок их службы, уменьшая частоту замены и снижая затраты на производство.

Коррозионная стойкость:Хром — химически стабильный металл, легко образующий на своей поверхности пассивирующую пленку, устойчивую к эрозии воздухом, водой и различными химическими средами. Таким образом, хромированные ролики по-прежнему могут сохранять хорошие характеристики во влажной, пыльной или агрессивной среде и имеют более широкий спектр применения.

Поверхностная обработка:Процесс хромирования позволяет достичь чрезвычайно высокой точности поверхности, а качество поверхности хромированного ролика может достигать Ra0,02-0,1 мкм. Плоская и гладкая поверхность не только обеспечивает равномерное распределение усилий материалов при транспортировке и обработке, уменьшая дефекты, такие как царапины и вмятины, но также снижает адгезию материала и повышает качество продукции.

Теплопроводность:Хром обладает хорошей теплопроводностью. Когда хромированные ролики используются в процессах, требующих нагрева или охлаждения, они могут быстро обеспечить теплопроводность, обеспечивая равномерную и стабильную температуру тела ролика, что помогает повысить эффективность производства и стабильность качества продукции.

Легко ремонтировать и обновлять:Если на поверхности хромированного катка имеется небольшой износ или царапины, его можно отремонтировать с помощью ремонтных процессов, таких как повторное хромирование, чтобы восстановить его рабочие характеристики, что значительно увеличивает вероятность повторного использования корпуса катка и еще больше снижает затраты.

Сценарии применения

Полиграфическая промышленность:

При глубокой печати, флексографической печати и других процессах хромированные валики часто используются в качестве валиков для тиснения и нанесения покрытий. Его плоская поверхность обеспечивает равномерное нанесение краски, обеспечивая четкость печатного рисунка и яркие цвета, а также улучшая качество печатной продукции.

Упаковочная промышленность:

Хромированные валики используются для переноса и обработки материалов в таких процессах, как ламинирование пленки и бумаги, резка и тиснение. Превосходная износостойкость и гладкость поверхности могут обеспечить плоскостность и целостность упаковочных материалов, отвечая требованиям к внешнему виду и эксплуатационным характеристикам упаковочной продукции.

Пластиковая промышленность:

В процессах экструзии и прокатки пластиковых пленок и листов хромированные валки играют важную роль в формовании и каландрировании. Он может точно контролировать толщину и качество поверхности пластиковых изделий, придавая им хороший блеск и механические свойства.

Металлообрабатывающая промышленность:

В процессах прокатки, правки и покрытия металлических листов хромированные ролики могут использоваться для приложения давления или передачи мощности. Его высокая прочность и износостойкость позволяют выдерживать большие усилия прокатки, обеспечивая точность обработки металлических материалов.

Кожевенная промышленность:

В таких процессах, как тиснение и отделка кожи, хромированные валики используются для придания коже определенных рисунков и текстуры поверхности. Гладкая поверхность и равномерное распределение давления позволяют сделать кожаные рисунки четкими и нежными на ощупь.

Правильное использование хромированных роликов является залогом обеспечения их работоспособности и продления срока службы. При использовании следует учитывать следующие моменты:

Установка и отладка:При установке хромированных роликов следите за тем, чтобы соединение корпуса ролика с оборудованием было прочным и надежным, ось выровнена, а также избегайте эксцентриситета и наклона. После установки необходимо провести пробный запуск, чтобы проверить плавность работы, наличие ненормального шума или вибрации, а также убедиться, что оборудование находится в нормальном рабочем состоянии, прежде чем запускать его в официальное производство.

Ежедневная уборка:Регулярно очищайте поверхность хромированных роликов от загрязнений, таких как пыль, масляные пятна и остатки материала. При чистке следует использовать мягкую ткань или специальный чистящий инструмент, чтобы не использовать твердые предметы или агрессивные чистящие средства, чтобы не поцарапать и не повредить хромированное покрытие.

Контроль рабочих параметров: во время использования следует строго контролировать рабочие параметры оборудования, такие как скорость, давление, температура и т. д., чтобы они работали в пределах расчетного диапазона хромированного ролика. Избегайте перегрузок, чтобы предотвратить деформацию, растрескивание и другие повреждения корпуса ролика из-за чрезмерной силы или высокой температуры.

Регулярный осмотр и техническое обслуживание:Создайте систему регулярного осмотра и технического обслуживания для проверки состояния поверхности, точности работы и соединительных частей хромированных роликов. При обнаружении на поверхности таких проблем, как износ, царапины, отслоение покрытия, их следует своевременно устранять; Ослабленные соединительные детали следует своевременно подтягивать, чтобы хромированный ролик всегда находился в исправном рабочем состоянии.