Преимущества и особенности

Высокая прочность и износостойкость

Рабочие валки обычно изготавливаются из высокопрочной легированной стали или специальных материалов, которые обладают превосходной износостойкостью и усталостной стойкостью и могут стабильно работать в течение длительного времени в суровых условиях работы, таких как высокое давление, высокая температура и высокая скорость.

Высокая точность и качество поверхности

Точность обработки рабочего валка чрезвычайно высока, а поверхность тщательно обработана, чтобы обеспечить равномерное распределение давления в процессе прокатки, тем самым обеспечивая плоскостность и гладкость поверхности изделия.

Хорошая термическая стабильность

В условиях высоких температур рабочие валки могут сохранять стабильные физические свойства, не деформируются и не выходят из строя и подходят для высокотемпературных процессов, таких как горячая прокатка и ковка.

Разнообразный дизайн

В соответствии с различными требованиями применения рабочие валки могут иметь различные формы, размеры и методы обработки поверхности, такие как гладкие валки, узорчатые валки, хромированные валки и т. д., чтобы соответствовать требованиям различных производственных процессов.

длительный срок службы

Благодаря использованию передовых технологий термообработки и обработки поверхности срок службы рабочих валков значительно увеличивается, что снижает частоту замены и затраты на техническое обслуживание.

Сценарии применения

Сталелитейная и металлургическая промышленность

На производственных линиях горячей и холодной прокатки рабочие валки используются для прокатки таких изделий, как стальные листы, полосы и трубы, контролируя их толщину, ширину и качество поверхности.

бумажная промышленность

В секциях прессования, нанесения покрытия и сушки бумагоделательной машины рабочие валки используются для прессования целлюлозы, нанесения покрытий и сушки бумаги, обеспечивая плоскостность и гладкость бумаги.

Промышленность по переработке пластмасс

При производстве пластиковых пленок и листов рабочие валки используются для прокатки, нанесения покрытия и охлаждения для контроля толщины и характеристик поверхности изделия.

текстильная промышленность

В текстильном оборудовании рабочие валки используются для намотки, каландрирования и печати для повышения качества и эффективности производства текстиля.

другие отрасли

Рабочие валки также широко используются в таких отраслях, как производство резины, продуктов питания и упаковки, для удовлетворения потребностей обработки различных материалов.

Инструкция по применению

Установка и отладка

При установке рабочего валка необходимо обеспечить его соосность и параллельность с другими составными частями оборудования во избежание износа поверхности валка или повреждения оборудования вследствие неправильной установки. Во время доводки необходимо постепенно регулировать давление и скорость, чтобы обеспечить плавность работы рабочего валка.

Смазка и охлаждение

Рабочий валок во время работы нуждается в регулярной смазке для уменьшения трения и износа. Для условий работы при высоких температурах необходима также система охлаждения, предотвращающая перегрев и деформацию поверхности роликов.

Регулярный осмотр и техническое обслуживание

Регулярно проверяйте состояние поверхности, работу подшипников и систему смазки рабочего валка, своевременно очищайте поверхность валка от загрязнений, устраняйте мелкие повреждения и продлевайте срок его службы.

Замена и хранение

При сильном износе или повреждении рабочего валка его необходимо своевременно заменить. При хранении избегайте влажной и агрессивной среды, чтобы предотвратить ржавчину или деформацию поверхности ролика.

Распространенные проблемы и решения

Износ поверхности валков

Проблема: после длительного использования поверхность ролика может изнашиваться, что влияет на качество продукции.

Решение: Регулярно осматривайте поверхность роликов и своевременно ремонтируйте или заменяйте сильно изношенные рабочие ролики.

Царапины на поверхности ролика

Проблема: Твердые примеси в материале могут привести к появлению царапин на поверхности ролика.

Решение: Очистите материал перед подачей в оборудование и установите устройство для фильтрации примесей.

Температура поверхности ролика слишком высокая

Проблема: в условиях высоких температур чрезмерная температура поверхности ролика может привести к деформации или поломке.

Решение: Усильте систему охлаждения, чтобы температура поверхности роликов находилась в безопасном диапазоне.

Повреждение подшипника

Проблема: Плохая смазка или неправильная установка подшипников могут привести к их повреждению.

Решение: Регулярно смазывайте подшипники, чтобы обеспечить точность установки, и своевременно заменяйте поврежденные подшипники.

Коррозия поверхности роликов

Проблема: во влажной или агрессивной среде поверхность ролика может заржаветь.

Решение: используйте антикоррозионные материалы или методы обработки поверхности и обратите внимание на предотвращение попадания влаги во время хранения.