Область применения: кислотная промывка, твердый раствор.

Выбор материала: GCr15, поковка 9Cr2Mo, поковка Cr12MoV Требования к процессу:

1. Закалка и отпуск HB280-320:

2. GCr15, ковка 9CrMo, твердость поверхности ролика при закалке HRC62-65, глубина закалочного слоя 5-7 мм; кованый роликовый корпус Cr12Mov с твердостью закалки HRC61-63;

3. При магнитной дефектоскопии не допускается наличие дефектов;

4. Два конца ролика симметричны.

Рабочий валок для разрушения окалины — это высокопроизводительный валок, предназначенный для станов горячей прокатки и специально разработанный для повышения эффективности удаления окалины и улучшения качества поверхности полосы. Эффективно разрушая и удаляя оксидную окалину (прокатную окалину) с поверхности горячих металлических слябов или заготовок, этот валок обеспечивает более плавные последующие процессы прокатки, уменьшает количество дефектов и продлевает срок службы последующего оборудования.  

Ключевые особенности:  

1. Превосходная эффективность удаления накипи.  

   - Используются усовершенствованные конструкции канавок и закаленные материалы для разрушения и отделения стойких оксидных отложений с минимальным потреблением энергии.  

   - Уменьшает дефекты поверхности, связанные с окалиной (например, ямки, царапины) на готовой продукции.  

2. Надежная долговечность  

   - Изготовлены из высокохромистых сплавов или композиционных материалов с исключительной термостойкостью и износостойкостью.  

   - Выдерживает экстремальные температуры (до 1200°C) и механические нагрузки при непрерывной прокатке.  

3. Оптимизированный профиль рулона  

   - Прецизионные канавки или текстурированные поверхности максимизируют эффективность разрушения окалины и минимизируют износ валков.  

   - Индивидуальная конструкция в соответствии с конкретными конфигурациями мельниц и марками материалов (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь).  

4. Низкие эксплуатационные расходы и экономичность.  

   - Увеличенный срок службы сокращает время простоя при замене валков.  

   - Совместимость со стандартными процессами шлифования и восстановления валков.  

Приложения:  

- Станы горячей прокатки (HSM): устанавливаются на черновых или чистовых клетях для предварительной обработки слябов перед окончательной прокаткой.  

- Листовые станы: обеспечивают равномерное удаление окалины с тяжелых листов.  

- Специальная обработка сплавов: эффективна для жаропрочных сплавов, склонных к образованию цепких оксидных слоев.  

Преимущества:  

✔ Улучшает качество поверхности проката.  

✔ Повышает эффективность прокатки за счет снижения износа валков, вызванного окалиной.  

✔ Снижает эксплуатационные расходы за счет снижения количества отходов и экономии энергии.  

Технические характеристики:  

- Варианты материалов: железо с высоким содержанием хрома, карбид вольфрама, композиты с керамическим усилением.  

- Диапазон диаметров: 300–1500 мм (настраиваемый)  

- Рабочая температура: до 1200°C.  

- Твердость поверхности: 55–65 HRC.  

Почему стоит выбрать наш рабочий валок для разрушения окалины?  

Опираясь на десятилетия металлургического опыта и строгие испытания, наши валки обеспечивают непревзойденную надежность в самых сложных условиях прокатки. Сотрудничайте с нами, чтобы оптимизировать производительность вашего завода и качество продукции.  

Свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуальных решений, адаптированных к вашим производственным потребностям!